I. To'liq bo'lmagan gazni olib tashlash (asosiy sabab): ko'pikli aralashmaning yuqori viskozitesi uni aralashtirish paytida havoni ushlab turishga moyil qiladi. Haddan tashqari aralashtirish tezligi yoki vakuumli gazsizlantirish havo pufakchalarining o'z vaqtida chiqib ketishiga yo'l qo'ymaydi. Sirtning tez qotib qolishi ichki havoni ushlab turuvchi silliq “teri” hosil qiladi, natijada oxirgi qotib qolganda yashirin ichki bo‘shliqlarning zich tarmog‘i paydo bo‘ladi.
II. Muvozanatsiz formulalar nisbati: puflovchi moddalarning katalizatorlarga noto'g'ri nisbati keng tarqalgan tetiklantiruvchi omillardir. Puflovchi moddaning ko'pligi doimiy ichki mikro-ko'piklanishni keltirib chiqaradi, bu esa sirt qotib qolgandan keyin ikkilamchi kengayishga olib keladi. Haddan tashqari katalizator sirtning qattiqlashishini tezlashtiradi-qattiq tashqi va bo'shashgan ichki-bu pufakchalarning chiqib ketishiga yo'l qo'ymaydi va ularning zich bo'shliqlar sifatida to'planishiga olib keladi.
III. Qattiqlashuv vaqtida haroratning g'ayritabiiy ko'tarilishi: Katta ko'pikli bloklar sezilarli qalinlikka ega va ichki issiqlik tarqalishini sekinlashtiradi, bu esa quritish paytida yadro va sirt o'rtasida keskin harorat farqiga olib keladi. Ichki haroratning tez ko'tarilishi va issiqlik kontsentratsiyasi mahalliylashtirilgan, doimiy ko'pikni tetiklaydi; sirt allaqachon o'rnatilgan va bosimni bartaraf eta olmaganligi sababli, ichkarida zich, yopiq-hujayra bo'shliqlari hosil bo'ladi.
Ushbu ichki bo'shliq kamchiliklarini bartaraf etish va ko'pikning bir xil tuzilishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonlarini aralashtirish usullarini takomillashtirish, samarali vakuumli gazsizlanishni ta'minlash, puflash agentini{0}}katalizatorga nisbatini aniq sozlash, dastlabki qotib qolish tezligini sekinlashtirish va ichki pufakchalarning to'g'ri chiqib ketishiga imkon berish uchun quritish haroratini muvozanatlash orqali optimallashtirish kerak.
